一、游泳池選擇聚脲防水防滑施工方案理由
傳統的游泳池防水主要采用聚氨酯防水和卷材防水兩種工藝，施工工藝復雜，工期長是游泳池傳統防水的弊端。同時，表面還需鋪設瓷磚進行裝飾，鋪設瓷磚又存在以下問題：硬度高行走舒適度不好，有水的地方比較滑，有些地方瓷磚脫落或開裂，容易傷人，具有極大的安全隱患。
聚脲游泳池防水防滑方案特點：
1、聚脲防水涂層豐滿，裝飾性強，防水和防腐蝕（耐次氯酸腐蝕）一體化設計；
2、優異的耐候性（quva測試高達1500h），使涂層長期不變色、不粉化、不龜裂；
3、附著力好，不起泡，不脫落，不空鼓；
5、優良的漆膜強度（拉伸強度25MPA），使其具有非常突出的耐磨和抗沖擊的性能；
6、超強的彈性（300%的斷裂伸長率），可有效的防止因混泥土基材和冷熱循環所導致的漆膜斷裂；
7、防腐性能十分突出，有效的阻絕了化學介質對漆膜的侵蝕，特別是耐次氯酸腐蝕；
8、重涂或修補施工簡易，無需特殊處理，一次性達到涂膜厚等特點。
二、聚脲游泳池防水防滑方案配套
1、同時在整個工藝配套方面考慮如下因素：
1）必須采用滲透型底涂滲透到地下，增加地面的強度，選用的聚脲配套底涂材料，保證它的滲透性和附著力；
2）較少環氧砂漿與膩子層的搭配，彌補水泥基材的缺陷，修正整個基材的平整度，保證聚脲層的施工平整度；
4）聚脲層漆膜致密性高使其具有非常優異的防水性能，涂膜300%的斷裂伸長率防止整個涂層因混凝土開裂而破壞，20MPA漆膜強度，使得涂層具有超強的抗拉強度與耐沖擊性。超強耐候性（quva測試高達1500h），可使整體漆膜不易色變、粉化及龜裂；
5）聚脲具有極好的耐化學介質特性，特別在防止次氯酸侵蝕方面效果顯著；
6）聚脲具有良好的防濕滑性，使人員在其上行走時不易滑倒摔跤。
2、施工環境要求：
1）施工現場環境溫度應在0℃—40℃；
2）基面溫度不低于-5℃。
3、涂層結構圖：
聚脲配套底漆、聚脲涂層。
三、聚脲彈性體的特點
1、不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，不產生流淌現象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達到步行強度；
2、對水分、濕氣不敏感，施工時環境溫度、濕度的影響較小；
3、雙組分，100%固含量，符合環境保護要求；一次施工達到厚度要求，克服了以往多層施工的弊病；
4、優異的物理性能
1）優異的物理性能，如抗張強度、柔韌性、耐老化、耐介質、耐磨性等；
2）具有良好的熱穩定性，可在-40℃~120℃下長期使用，可承受230℃的短時熱沖擊；
3）具有良好的閉氣性和不透水性，在2Mpa壓力下24小時不透水，材料無任何變化；
4）可加入各種顏、填料，制成不同顏色的制品；
5）具有很高的抗沖耐磨能力；
6）使用成套噴涂設備，效率高。
四、 噴涂聚脲施工工藝
工程采用噴涂聚脲彈性體防水涂料，厚度2mm，機械噴涂施工。噴涂聚脲彈性體防水涂料，此材料干燥速度快，適合于潮濕環境下的任意曲面噴涂。材料的延伸率，撕裂強度等各種綜合性能極高。
聚脲噴涂的工藝流程如下：
1、基面處理
專用機械打磨，將松動的部位除去或加固，去除基面灰塵及油漬等。將不平整的地方用專用砂漿或其它補修材料找平。
2、周圍防污
施工時為防止聚脲材料飛濺，施工前要用塑料布等材料做好周圍保護。
3、底漆施工方法
①雙組份反應類型的底漆材料用攪拌機充分地地攪拌；
②將底漆用刷涂、輥涂或噴涂的工藝涂布均勻；
③等待底漆充分干燥；
④如果發生底漆被基面吸入強烈的情況，干燥了之后再次涂刷底漆；
⑤當底漆種類選定困難的情況時，開工前應在現場進行試驗性涂刷，以確認適配性(實施粘接效果的測試)。
4、噴涂聚脲
1）噴涂前必須確認吐出量是否正常；
2）為了保證膜厚的均勻將噴槍口與噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進行噴涂。
作為計算標準：
1）噴涂機噴涂厚度設定：每分鐘吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續不斷地工作1小時的面積為90㎡。
2）噴涂機噴涂厚度設定：每40秒吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續不斷地工作1小時的面積為60㎡。
注：一定要嚴格按照以上要求的工作時間進行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當中因為下雨等各種原因而造成三日以上的間隔，應在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進行噴涂時，要以橫豎交錯的方式進行噴涂。
在施工過程中隨時用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進行施工時，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當不能確保相應距離的情況下，則要比通常噴涂時加快槍體的移動速度。
在需要填埋裂痕和接縫時，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調弱進行填充