某住宅樓工程建筑面積40593.61m2。該工程外墻保溫采用30mm厚硬泡聚氨酯噴涂保溫層，外墻面積為64000m2，外墻彈性涂料及面磚面層。

聚氨酯保溫系統是一種綜合性能良好的新型節能系統。近年來，聚氨酯依據其良好的保溫隔熱性能廣泛應用于屋面及外墻保溫防水系統。“市場的需要，就是企業的需要”。面對日益發展的市場，研究聚氨酯材料施工技術、提高施工水平是拓展企業市場、塑造企業形象所需要的。

二、現狀調查

硬泡聚氨酯保溫屬新材料、新技術、新工藝，為保證施工質量，實行“樣板先行”，在整體施工前對樣板工程進行調查、檢查。通過樣板工程調查分析發現：外墻外保溫工程的表面平整度、保溫層厚度是影響施工質量的主要因素。而影響表面平整度質量的主要因素有平整度控制措施不到位和厚度控制措施不到位；影響保溫層厚度不均勻的主要因素是界面劑涂刷不均勻和網格布置不到位。

三、對策實施

（1）針對平整度控制措施不到位，通過加密設置平整度控制點，并先對基層進行平整度驗收。具體實施是先檢查基層平整度是否滿足要求，偏差大于5mm的提前做好處理，采用抗裂砂漿進行找平。采用預制好的聚苯板粘貼基層，加密間距為1.5m，梅花形布置，作為平整度、厚度控制點。改進后的施工質量平整度能滿足目標要求，觀感質量良好。

（2）針對厚度控制措施不到位，通過加密設置厚度控制點，并先對基層進行平整度驗收。具體實施措施是采用預制好的聚苯板粘貼基層，加密間距為1.5m，梅花形布置，作為厚度控制點。厚度點的設置同平整度控制點是相同的，起到雙重作用。改進后的效果檢查：厚度能滿足目標要求，觀感質量良好。

（3）針對網格布布置不到位，通過正常粘結，減少開裂。具體實施是鋪貼雙層網格布，首層陽角采用專用金屬條，其余陽角采用網格布雙層繞角搭接。在樣板工程的施工中，在抹抗裂砂漿時，使用一層網格布，但是施工的效果并不理想，開裂的部位很多，而且大部分的開裂是在底層墻面的陽角部位，所以，決定加設一層網格布，并對陽角部位進行加強。抹抗裂砂漿時，將3~4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內。相鄰網格布之間搭接寬度不應小于50mm，并不得使網格布皺褶、空鼓。首層應鋪貼雙層網格布，第一層鋪貼網格布，網格布應對接，然后進行第二層網格布的鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角，護角應夾在兩層網格布之間。其余樓層陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200mm。門窗洞口四角應增加300mm×400mm的附加網格布，鋪貼方向45°。改進后的效果檢查：粘結正常，陽角部位的開裂基本不存在，質量控制良好。

（4）針對界面劑涂刷不均勻，通過加強過程檢查，實行不簽字不落架的措施。具體實施是加大質檢員的檢查力度，施工過程進行跟蹤控制，做到全面驗收。在樣板工程的施工中，膠粉聚苯顆粒砂漿施工前的界面劑噴涂不均勻，造成找平層的空鼓率較大，而且大部分的空鼓是在大墻面，所以，應加強檢查力度，做到全面驗收，不合格不落架。在噴涂時，要求工人細致操作，提高該工序的工日單價，質檢員和技術人員現場跟蹤，做到全部位的檢查記錄，沒有管理人員的簽字，該分項工程的人工費不予結算。改進后的效果檢查：粘結正常，陽角部位的開裂基本不存在，質量控制良好。

四、效果檢查

硬泡聚氨酯保溫施工完成后，由建設單位、監理單位、施工單位進行了質量專項檢查驗收。實測合格率達到96.6%，目標值為96％，達到了目標值的要求。

 通過該分項工程的施工質量控制，各檢驗批合格，該節能分項工程的施工一次合格率得到了提高，獲得的經濟效益和社會效益如下。

（1）經濟效益。通過工序質量的控制，噴涂聚氨酯的平整度一次驗收合格，節省了找平層的用工，每平方米節省0.6元，總計38400元。由于該新技術的應用，外墻的防水效果明顯，通過與以往竣工的工程外墻滲漏維修費用比較，通過與以往的工程東西山墻滲漏維修費用對照，該工程的東西山墻面積為 9100m2，維修單價16元/m2，可節省費用145 600元。

（2）社會效益。該成果的實現，保證了外墻保溫層的厚度，實現了外墻保溫的節能效果，具有良好的社會意義。