a) 保溫隔熱，節約能源。聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價廉。

b) 性能優良，應用面廣。由于各種工程不同，對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求，而硬質泡沫塑料具有輕質高強度的特點，且根據工程的不同要求，調整配方，得到適應工程要求的機械性能，進而達到產品的質量要求。

c) 工藝先進，施工方便。聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預制，又可現場發泡成型，可澆注又可噴涂，根據工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。尤其是現場噴涂，不但可以節省人力，物力，而且可以噴涂復雜的形狀，不需要任何加工，具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。

d) 聚氨酯硬泡形成的化學機理：聚氨酯硬泡的形成過程復雜，是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等助劑存在下，聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應(放熱)和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。

e)生產聚氨酯硬泡的原料：生產聚氨酯硬泡的原料有：異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。

目前硬泡聚氨酯保溫材料為雙組份AB料組合:

1、(白料)：由聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因此通常把白料稱為組合聚醚，

2、(黑料): 異氰酸酯(PM-200)。

f) 使用壽命: 硬泡工業從初期到現在30~40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。隨著海洋漁業、肉類等食品加工業的發展，產地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少腐敗變質，提高資源利用率。各地傳統食品，遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經濟發展中不可缺少的設施，并可帶來極為可觀的經濟效益。

g)冷庫施工方法:大型冷庫的復合夾心板材組裝較方便、快捷。其面材為鋼板等金屬材料，強度高，受撞擊后不易變形，芯板為聚氨酯硬泡。復合夾心板以連續法或非連續法生產。板寬一般為60~120cm，厚度為6~20 cm。板材厚度視冷凍溫度而異。復合板邊緣有企口縫結構，組裝很方便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料液，反應后縫中充滿硬泡?？p隙密封要好，以減少熱量損失。經實用證明，應用合理的話，25~30年內硬泡的絕熱效果不會明顯降低。也有以噴涂成型法制作冷庫硬泡絕熱層。先砌做庫體，外墻，內側噴上硬泡后再做上內壁。冷庫噴涂硬泡比一般噴涂施工更要注意安全。因為冷庫系密封結構，除貨物進出門戶外，無對外通風換氣窗口。發泡反應放熱不易散發，熱量積累過度的話，易發生泡沫自燃事故。所以，噴涂施工時，應控制噴涂速度和每一層噴涂硬泡的厚度，以免發生事故。另外，冷庫內噴涂過程中，異氰酸酯等有害噴霧不易散發，應做好操作人員的勞動保護。冷庫有大有小，小冷庫實際上是某一房屋建筑的一個小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝配較為方便，也可利用原有建筑噴涂改造而成。聚氨酯硬泡還廣泛的應用于冷藏火車、汽車、卡車、冷凍集裝箱和輪船冷藏艙中。