金屬材料是現(xiàn)代社會(huì)中使用最廣泛的工程材料，在人類的文明與發(fā)展方面起著十分重要的作用。人們不僅在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，科學(xué)研究方面用到金屬材料，在日常生活中也隨處可見，無時(shí)無刻不在使用金屬材料。然而金屬材料易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，造成金屬腐蝕現(xiàn)象，金屬一但被腐蝕，其性能就會(huì)大大降低。如果是設(shè)備上的金屬零部件腐蝕，將會(huì)使設(shè)備無法工作，給人們帶來經(jīng)濟(jì)以及其它損失。因此金屬防腐蝕非常重要。防止金屬腐蝕的方法有很多，具體分為以下幾種：一、在制造金屬零件的過程中，添加不易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的耐腐蝕材料。比如在鉻、鎳鈦等在空氣中不易氧化，能生成致密的印化溥膜，可以抵抗酸、堿、鹽等腐蝕，加入到鐵或銅中，既可制成防腐蝕性優(yōu)異的金屬制品。
利于金屬粉末冶金可對(duì)各種金屬元素進(jìn)行靈活配比，利用添加不同性能的金屬粉末來獲得防腐蝕性能優(yōu)異的金屬零件。鐵碳合金等金屬材料還可通過采用熱處理方法來防止腐蝕。
二、采用涂層法防腐蝕。
涂層法包括三大類：涂覆和噴涂、鍍層和化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。在金屬表面上制成保護(hù)層，借以隔開金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。
涂覆是把有機(jī)和無機(jī)化合物涂覆在金屬表面，常用的方法是涂漆和塑料涂層，噴涂是則通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法，主要為分：電弧噴涂、等離子噴涂、靜電噴涂、手工噴涂等;
金屬鍍層是一種利用金屬粉末在工件表面形成鍍層的工藝，主要包括：電鍍、熱鍍、噴鍍、滲鍍、化學(xué)鍍、機(jī)械鍍、真空鍍等;化學(xué)轉(zhuǎn)變膜是采用化學(xué)或電化學(xué)方法使金屬表面形成穩(wěn)定的化合物膜層，根據(jù)成膜時(shí)所采用的介質(zhì)，可將化學(xué)轉(zhuǎn)化膜分為氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜等。
根據(jù)構(gòu)成涂層法保護(hù)層的物質(zhì)，可以分為：
(1)非金屬保護(hù)層：如油漆、塑料、玻璃鋼、橡膠、瀝青、搪瓷、混凝土、琺瑯、防銹油等。
(2)金屬保護(hù)層：在金屬表面鍍上一種金屬或合金，作為保護(hù)層，以減慢腐蝕速度。用作保護(hù)層的金屬通常有鋅、錫、鋁、鎳、鉻、銅、鎘、鈦、鉛、金、銀、鈀、銠及各種合金等。
涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。一次成本低，但用于戶外時(shí)的維護(hù)成本較高。
三、處理腐蝕介質(zhì)。
處理腐蝕介質(zhì)就是改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，降低或消除介質(zhì)中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質(zhì)數(shù)量有限的條件下進(jìn)行，對(duì)于充滿空間的大氣當(dāng)然無法處理。處理腐蝕介質(zhì)般分以下兩類。
一類是去掉介質(zhì)中有害成分，改善介質(zhì)性質(zhì)。例如在熱處理爐中通過保護(hù)氣體以防止氧化，在酸性土壤中摻入石灰進(jìn)行中和，防止土壤腐蝕等。另一類就是在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑。
在腐蝕介質(zhì)中加入少量的緩蝕劑，可以使金屬腐蝕的速度大大降低，此種物質(zhì)稱緩蝕劑或腐蝕抑制劑。例如在自來水系統(tǒng)中加入定的苛性鈉或石灰，以去除水中過多的一氧化碳，防止水管腐蝕，在鋼鐵酸洗溶液中加緩蝕劑，以抑制過酸洗和氫脆性等。
四、電化學(xué)保護(hù)
根據(jù)電化學(xué)腐蝕原理，依靠外部電流的流入改變金屬的電位，從而降低金屬腐蝕速度的一種材料保護(hù)技術(shù)。
按照金屬電位變動(dòng)的趨向，電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩類。
①陰極保護(hù)。通過降低金屬電位而達(dá)到保護(hù)目的的，稱為陰極保護(hù)。根據(jù)保護(hù)電流的來源，陰極保護(hù)有外加電流法和犧牲陽(yáng)極法。外加電流法是由外部直流電源提供保護(hù)電流，電源的負(fù)極連接保護(hù)對(duì)象，正極連接輔助陽(yáng)極，通過電解質(zhì)環(huán)境構(gòu)成電流回路。
犧牲陽(yáng)極法是依靠電位負(fù)于保護(hù)對(duì)象的金屬(犧牲陽(yáng)極)自身消耗來提供保護(hù)電流，保護(hù)對(duì)象直接與犧牲陽(yáng)極連接，在電解質(zhì)環(huán)境中構(gòu)成保護(hù)電流回路。陰極保護(hù)主要用于防止土壤、海水等中性介質(zhì)中的金屬腐蝕。
②陽(yáng)極保護(hù)。通過提高可鈍化金屬的電位使其進(jìn)入鈍態(tài)而達(dá)到保護(hù)目的的，稱為陽(yáng)極保護(hù)。陽(yáng)極保護(hù)是利用陽(yáng)極極化電流使金屬處于穩(wěn)定的鈍態(tài)，其保護(hù)系統(tǒng)類似于外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，只是極化電流的方向相反。
只有具有活化 - 鈍化轉(zhuǎn)變的腐蝕體系才能采用陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)，例如濃硫酸貯罐、氨水貯槽等。
陰極保護(hù)廣泛用于保護(hù)地下管道、通信或電力電纜、閘門、船舶和海上平臺(tái)等以及與土壤或海水等接觸面積很大的工件，電化學(xué)保護(hù)與涂裝結(jié)合則更為經(jīng)濟(jì)。
城市和大型工廠的地下金屬設(shè)備可采用這種保護(hù)方法，但需要注意雜散電流不致影響鄰近地下金屬設(shè)施的加速腐蝕。
陽(yáng)極保護(hù)主要用于保護(hù)鋼、不銹鋼和鈦等在濃硫酸和磷酸等強(qiáng)介質(zhì)中的腐蝕?；钚?鈍性金屬在陽(yáng)極極化時(shí),即電流導(dǎo)入而產(chǎn)生電位變化時(shí)，其極化曲線中有顯著的活化、鈍化和過鈍化區(qū)，對(duì)于這種情況，可利用穩(wěn)壓電源將電位控制在鈍化區(qū)間，使腐蝕電流值降到最低限度。