隨著石油煤炭等不可再生資源的日益短缺，人們的環(huán)保意識不斷提高，相應的涂料行業(yè)也逐步向環(huán)保和節(jié)約資源的方向發(fā)展。20世紀中葉之前，溶劑型涂料廣泛應用于各類建筑、工業(yè)制品以及鋼鐵的涂裝和防腐保護，造成大量VOC(揮發(fā)性有機化合物volatile organic compounds的英文縮寫)排入大氣，空氣和水受到嚴重污染，對人體的健康帶來不利影響。上個世紀70年代兩次中東石油危機給人們敲響了警鐘：地球已不堪重負！！隨著石油危機的出現(xiàn)，西方國家物價指數(shù)上漲、國內生產總值下降、通貨膨脹、失業(yè)人數(shù)上升，政府不得不出臺一些法規(guī)來約束人們的行為。在涂料行業(yè)開始限制溶劑型涂料的使用，逐步推出水性涂料、輻射固化涂料、無溶劑涂料、高固體份涂料等，其中水性涂料以其優(yōu)秀的環(huán)境友好性和使用安全性成為業(yè)界研究的熱點。

要防腐涂料，更要環(huán)保涂料。水性涂料，顧名思義，主要依靠水來作為分散劑，添加成膜物質、顏料、填料以及助劑。與傳統(tǒng)的涂料相比，水性涂料大大降低了有機溶劑的用量或基本上消除了有機溶劑的存在，符合環(huán)保要求，而且水性涂料生產施工安全，不可燃、無(或降低)毒性、無(或降低)異味，從而得到越來越廣泛的應用。

防腐涂料中成膜物質又稱為基料是使涂料牢固附著于被涂物面上形成連續(xù)薄膜的主要物質，是構成涂料的基礎，決定著涂料的基本性質。涂料的成膜物質既可以是熱塑性樹脂，也可以是熱固性樹脂。常用做成膜物質的樹脂有醇酸/聚酯樹脂、酚醛/氨基樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、乙烯基樹脂等。根據(jù)涂料中樹脂基料的性質，干燥成膜可以分為物理干燥和化學干燥。前者主要是靠溶劑的揮發(fā)和分子鏈纏結成膜；后者則是在室溫或高溫下化學交聯(lián)反應形成三維網(wǎng)狀結構(熱固性涂料)成膜，這些交聯(lián)反應或是通過樹脂中不飽和基團的自動氧化或是基團之間進行縮聚反應來實現(xiàn)的。溶劑型涂料的物理干燥過程主要依靠自身溶劑的揮發(fā)而干燥成膜。而水性乳膠涂料是聚合物粒子在水中的分散體系，在成膜過程中，分散介質揮發(fā)的同時產生聚合物粒子的接近、接觸、擠壓變形而聚集起來，最后由粒子狀態(tài)的聚集變成為分子狀態(tài)的凝聚而形成連續(xù)的涂膜。以海洋防腐涂料(無機保護層)為例。涂料溶液是由無機聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—鍵為基礎，嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應，水性溶液穩(wěn)定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更致密，附著力強。

涂料中助劑的添加量不多，但是作用卻不容忽視，用來改善涂料某一方面的性能。如分散劑、乳化劑、消泡劑、潤濕劑等用來改善涂料生產過程中的性能；防沉劑、防結皮劑等用來改善涂料的貯存穩(wěn)定性等；流平劑、增稠劑、防流掛劑、成膜助劑、固化劑、催干劑等用來改善涂料的施工性和成膜性等；防霉劑、UV吸收劑、阻燃劑、防靜電劑等用來改善涂膜的某些特殊性能。

近幾年防腐涂料在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了越來越重要的作用，我國防腐蝕涂料市場出現(xiàn)了喜人的局面，其生產規(guī)模不斷地擴大。涂料行業(yè)掀起了一股水性化熱。有關各種高性能水性重防腐涂料研制成功的報導層出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年來，水性防腐涂料無論在數(shù)量上，還是在類型品種上，都有很大的增長。

防腐環(huán)保趨勢下涂料的應用：

1、無公害高性能的防銹顏填料的應用

近幾年來，我國已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金屬化合物的防銹漆，推廣無毒的磷酸鋅、磷 酸鋁等防銹顏料。如目前我國有80%以上的重防腐涂料生產廠家能生產高固體份的環(huán)氧磷酸鋅涂料。既能作底漆、中層漆，也可以作室內鋼結構面漆，用途十分廣泛。

2、環(huán)保型涂料樹脂的改性與替代

在20世紀90年代氯化橡膠是鋼結構的主要面漆，占有60%以上的份額。氯化橡膠涂層耐水、耐大氣老化、防腐蝕性能好，而且單組分施工，綜合性能優(yōu)異。但由于在生產氯化橡膠的過程中，使用的CCL4會破壞大氣臭氧層，國內涂料廠家開始減少了氯化橡膠漆的生產。又因環(huán)氧瀝青底漆含有苯丙笓致癌物質，在鋼管樁、埋地管道上也逐步減少了應用數(shù)量，替代的是3PE環(huán)氧粉末涂料和聚脲彈性體，它們均是環(huán)保型產品。

3、提高固體份含量是重防腐涂料的工作重點

我國的涂料、涂裝行業(yè)是全國第二大VOC排放源。2009年全國850萬噸涂料中，溶劑型涂料占60%以上，每年直接排放大氣的有機溶劑約130萬噸以上，不僅污染環(huán)境，而且浪費大量資源。VOC較高的普通涂料約占一半左右的份額。提高重防腐涂料的固體份含量，減少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

4、重防腐涂料的水性化

近幾年來，涂料行業(yè)掀起了一股水性化熱。重防腐涂料也不例外，有關各種高性能水性重防腐涂料研制成功的報導層出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年來，水性重防腐涂料無論在數(shù)量上，還是在類型品種上，都有很大的增長。

5、低表面處理涂料的應用

低表面處理涂料是近幾年來發(fā)展起來新穎的重防腐涂料，它的主要作用是環(huán)保、節(jié)能。具體體現(xiàn)在：可以用在手工或動力工具打磨后的鋼結構表面，減少了噴砂、拋丸對人體和環(huán)境的污染：可復涂在高壓水噴射除銹后，有閃銹的鋼材表面；可以復涂在環(huán)氧、聚氨酯醇酸等舊涂層上，配套性能良好，對鋼結構舊涂層的維修和升級起到了積極作用。

開發(fā)環(huán)境友好型重防腐涂料是許多發(fā)達國家正在積極探索的有力項目，這在我國更是一個新興的產品領域。防重腐涂料在國家政策的推動之下，能較早與國外相關研究領域接軌，環(huán)境友好型的綠色高效產品已經(jīng)得到了廣泛應用。水性工業(yè)涂料在綠色重防腐的號召之下得到了推廣應用，水性工業(yè)防腐涂料在工業(yè)領域的使用正在不斷增加。