噴涂聚脲彈性防水涂料施工技術(shù)方案

聚脲噴涂施工步驟：

一、校準(zhǔn)設(shè)備：

1、噴涂設(shè)備接線檢查。噴涂設(shè)備需總電流60A現(xiàn)場電工應(yīng)安全接線。

2、噴涂設(shè)備校準(zhǔn)。噴涂之前應(yīng)將主機(jī)及其他設(shè)備做好校準(zhǔn)，首先檢查接電相位（正反轉(zhuǎn)）、應(yīng)準(zhǔn)確，然后檢查以下設(shè)備能否正常。

A、檢查空壓機(jī)的油水分離器能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

B、噴涂主機(jī)的加熱系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

C、輸出氣管與主機(jī)的氣管接入能否正常；

D、釋放空氣壓縮機(jī)氣缸中合油氣分離器中的水，避免水隨建筑涂料噴出來減少原材料性能；

E、查驗(yàn)原材料溫度可否在有效區(qū)段（21℃-45℃），如溫度過低應(yīng)將原材料搞好加溫。

二、基層處理:

最先查驗(yàn)基層表層（包含安全防護(hù)墻根部）可否整平、清理、干躁或無明水、不可有墻面空鼓、松脫、蜂巢麻面、浮渣、浮灰、脫模劑和油漬。如果是這樣，使用溶劑、清潔劑和其他方法去除基底表面的油漬、瀝青和其他異物，并用水沖洗晾干燥。其次，優(yōu)選使用噴丸處理方法將混凝土表面處理并形成要求的粗糙度（0.4—0.7mm），同時(shí)采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設(shè)備，做好橋面混凝土的基層處理。并且清理混凝土表面的松散、起竅部分最后，采用聚合物水泥砂漿、聚氨酯或環(huán)氧樹脂砂漿、膩?zhàn)痈嗷蛏皾{（強(qiáng)度不低于基層強(qiáng)度）抹平表面的凹陷、孔洞等基層缺陷，固化后磨平，用清潔、干燥的壓縮空氣或真空吸塵的方法除去基層表面的灰塵和雜物。金屬基層做好除銹處理。

三、基層底涂：

基層處理劑的施工采用輥涂或噴涂工藝，以提高功效，保證質(zhì)量，減少損失。表面缺陷較多的地方應(yīng)進(jìn)行涂層施工，以便基底處理劑滲透到基底材料的孔隙中，并容易滲入角落和空隙。

四、噴涂防水層：

1、基層處理劑施工結(jié)束后，在基層處理劑固化前噴涂聚脲彈性涂料，使聚脲彈性涂料與基礎(chǔ)處理劑之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合力。 嚴(yán)禁在基礎(chǔ)處理劑固化后再噴涂聚脲防水涂料。。

2、根據(jù)施工可操作性、施工時(shí)間情況確定噴涂方式，即：機(jī)械噴涂或人工噴涂。一般原則為：以機(jī)械噴涂為主，以人工噴涂為輔。雨全防水大面積噴涂時(shí)，宜采用機(jī)械噴涂方式；邊角部位宜采用人工噴涂。如果采用人工噴涂施工，噴槍應(yīng)垂直于待噴涂的基層，距離應(yīng)適中，移動(dòng)速度應(yīng)均勻。噴涂順序從難到易，從上到下，應(yīng)連續(xù)操作一次或多次，垂直和水平噴涂，滿足設(shè)計(jì)要求。

3、對(duì)需搭接的涂層，如噴涂時(shí)間間隔較短（≤3h），則應(yīng)對(duì)涂層接茬邊緣80mm范圍表面做好打磨、清理后直接做好二次噴涂相同材料的聚脲防水涂料。如果噴涂時(shí)間較長（＞3h），則應(yīng)對(duì)涂層接茬邊緣80mm范圍表面做好打磨、清理后，雨全防水然后刷涂粘合劑，待表干后再噴涂相同材料的聚脲彈性涂料，應(yīng)使整個(gè)涂層連續(xù)、致密、均勻。噴涂作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查并排除故障后方可繼續(xù)施工。

4、噴涂完成后應(yīng)現(xiàn)場檢查聚脲表面平整、無流掛、無針孔、無氣泡、無空鼓、無開裂、無異物混入。

五、噴涂面層(外露部分):

首先，對(duì)相應(yīng)區(qū)域聚脲防水層表面做好清潔處理，保證雨全防水聚脲防水層表面干燥、無灰塵、油污和其他的染物。其次，采用噴涂或滾涂工藝施工脂肪族聚脲面層，邊角溝槽輔以刷涂施工。涂層完成固化前且在規(guī)定時(shí)間內(nèi)、嚴(yán)禁人和車輛通行。最后，施工完畢后，應(yīng)做好目測外觀檢驗(yàn)。面層應(yīng)涂刷均勻，色澤一致，不得漏涂，涂層應(yīng)無氣泡、開裂和剝落。

檢查驗(yàn)收：

噴涂完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，未外露部分應(yīng)及時(shí)施工，并注意噴涂聚脲層的保護(hù)。